Condições ambientais que afetam as capacidades humanas e a faixa de resistência

O desempenho dos trabalhadores é seriamente afetado pelo ambiente de trabalho. Na concepção de sistemas homem-máquina e outros ambientes de atividades humanas uma importante considerações ergonômicas.

Um ambiente ruim pode carregar um funcionário por carga física mental ou perpétua ou sua combinação, portanto, um ambiente mal projetado pode não fornecer o serviço ou a produção pretendidos ideais. Discutiremos todas as principais condições ambientais e seus efeitos no desempenho humano. As seguintes são as condições ambientais que afetam as capacidades humanas e a faixa de resistência.

1. Iluminação:

Na maioria das vezes, o homem depende do sol como fonte de luz e, portanto, faz uso da luz natural. Mas varia com a hora do dia, ano e condições climáticas. Por isso, não é possível regular a intensidade da iluminação natural. Isso requer o uso de iluminação artificial. Muitas atividades industriais fazem uso de iluminação artificial. Em tais casos, a iluminação deve ser capaz de ajudar o operador a trabalhar sem cansar os olhos indevidamente.

As considerações importantes para a iluminação no local de trabalho são as seguintes:

1. Distribuição e intensidade da luz

2. contraste de brilho.

3. Tipos

4. Cor e refletância.

1. Distribuição e Intensidade da Luz:

Se a luz natural ou a luz do dia for a fonte, ela será distribuída direta ou indiretamente. Temos que adotar o recurso à iluminação artificial. Um dos três modos a seguir pode ser usado para fornecer luz na área de trabalho

1. direto

2. Indireta

3. Difundido

Os três modos podem ser combinados também para iluminação. A distribuição é ilustrada na Fig. 9.16.

A luz direta fornece luz máxima, mas está associada à limitação de muito brilho, contraste de sombra e ofuscamento. A luz indireta é menos brilhante, mas causa menos fadiga aos olhos. A luz difusa é um pouco mais brilhante do que indireta, mas está associada ao problema do brilho.

Glare é prejudicial para os olhos pode ser controlado por uma melhor distribuição. O uso de várias lâmpadas de baixa intensidade no lugar de uma lâmpada de alta intensidade e o uso de superfícies sem brilho ajudam a reduzir o brilho. A Tabela 9.2 fornece padrões recomendados de iluminação para várias categorias de trabalho.

Tabela 9.2:

S. Não	Tipo de trabalho e áreas de atividades industriais	Iluminação (velas de pé)
1	Tarefas mais difíceis de ver, por exemplo, precisão extra Montagem Precisão de classificação, Minuto e precisão fina Para longas horas de trabalho.	200-1000
2	Trabalho de visão muito difícil, por exemplo, bom trabalho de montagem e trabalho de alta velocidade.	100
3	Tarefas difíceis e críticas, por exemplo, trabalho fino	70
	trabalho de bancada ordinária.	50
4	Tarefas normais de visualização Trabalho normal ou Trabalho de máquina automática	30
5	Formas de escada	10
6	Caminhos de passagem.	05

2. Contraste de Brilho:

A diferença entre o brilho do objeto e o de volta é útil para identificar detalhes de vários objetos para facilitar o trabalho.

3. Tipos:

A iluminação geral é efetuada em grande parte pelas cores das iluminações e superfícies dos locais de trabalho e vizinhança para trabalho normal, a cor depende do tipo específico de dispositivo a ser utilizado para prever a luz artificial.

Os vários dispositivos utilizados são lâmpadas de filamento de tungstênio, lâmpadas fluorescentes e lâmpadas de descarga de mercúrio. A idade do peso deve ser dada àquela luz artificial que coincida com a luz do dia quanto possível.

4. Cor e Refletância:

O brilho e a visibilidade de uma área de trabalho são influenciados pela cor e reflexo das paredes da sala, pisos, equipamentos e passagens, etc. A refletância de uma superfície depende da sua cor, acabamento e posição da fonte de luz. O valor da refletância é a razão da luz refletida e incidente. Esse valor pode ser determinado para cada superfície.

2. Ruído e vibrações:

A maioria das operações industriais é muito ruidosa. A carga e os ruídos monótonos são favoráveis à fadiga do trabalhador. Ruído constante e intermitente tende a excitar emocionalmente o trabalhador, resultando em perda de temperamento e dificuldade na execução de trabalhos de precisão. O ruído intermitente é por vezes mais prejudicial do que o ruído contínuo. O controlo do ruído destina-se a minimizar o ruído indesejável, reduzindo a fadiga mental dos trabalhadores, o que pode resultar em acidentes e surdez industrial.

Medição do ruído:

Os dois métodos de medição de sons são empregados para medir o ruído, porque o ruído é o som. A frequência do som está nos corações (HZ). Ser humano pode ouvir entre 25 a 15000 Hz aproximadamente. Valores mais altos significam som agudo, enquanto que o menor valor de Hz menor será a nota do som. O decibel (dB) é a outra unidade de medida da intensidade do som. Sons mais altos têm valores altos de dB. Muitos ruídos industriais são da ordem de 100 dB na mudança de frequências.

Efeito do ruído nos seres humanos:

(1) Perda de audição pode ser causada pela exposição ao ruído. A perda auditiva ocorre normalmente acima de 4000 Hz e também está relacionada ao tempo de exposição.

(2) Nossa tranquilidade mental é afetada porque o barulho causa aborrecimento.

(3) O teste mostrou que os níveis de ruído irritantes aumentam a taxa de pulso e o nível de pressão arterial, resultando em irregularidades no ritmo cardíaco. Desse modo, tarefas mentais complexas, tarefas que requerem habilidade e tarefas psicomotoras complexas são muito afetadas pelo ruído.

Várias técnicas de controle de ruído são as seguintes:

(1) Redução do ruído na fonte por meio de projeto aprimorado, manutenção de equipamentos, acolchoamento de lubrificação e silenciadores de ruído.

(2) pelo uso de absorvedores de ruído.

(3) Pelo uso de melhores condições acústicas.

(4) Por meio de layout melhorado.

(5) Uso de salas separadas, ou seja, isolamento por barreiras.

(6) Proteção pessoal de pessoas usando tampões de ouvido, etc. Tampões tipo vedante de fluido são considerados tampões de ouvido mais eficazes.

Vibrações:

Devido à grande variedade de combinações de avanço e velocidade, as estruturas da máquina estão sujeitas a forças em várias direções. As máquinas começam a vibrar como resultado de tudo isso. Pode causar falhas nos sistemas mecânicos e causar fadiga estrutural após longos períodos. Aborrecimento e perturbação podem ocorrer como resultado dessas vibrações.

As vibrações podem ser minimizadas por:

(1) balanceamento dinâmico de máquinas corretamente.

(2) Isolamento de equipamentos / máquinas produtoras de vibrações, tais como prensas, martelos, etc., longe da área de trabalho geral, etc.

(3) pelo uso de absorvedores de vibrações e amortecedores de impacto, etc.

(4) Instalando / mantendo máquinas em molas de borracha ou feltro etc.

(5) Ao projetar fundações de máquinas usando critérios aceitos para eliminação de vibrações, em vez de usar a regra de polegar.

(6) Criação de separação entre a fundação da máquina e os pisos adjacentes.

3. Ventilação:

Este processo está basicamente substituindo o ar viciado (do edifício da fábrica) por ar fresco. Se esta substituição não for feita ou se o ar obsoleto não for removido, o cheiro será ruim / ruim e levará à concentração de dióxido de carbono, umidade e aumento de temperatura. O processo de ventilação também desempenha um papel importante no controle do desconforto e fadiga do operador, verificando, assim, a ocorrência de acidentes.

Pode-se notar que a presença de gases, ordens, poeiras e gases desagradáveis causam fadiga, o que reduz a eficiência física e cria tensão mental nos trabalhadores. Foi estabelecido experimentalmente que a influência deprimente da má ventilação está associada à umidade da temperatura e ao movimento do ar viciado.

O aumento da umidade reduz a capacidade do corpo de dissipar o calor porque o resfriamento evaporativo é reduzido. Todas essas condições levam a altas temperaturas corporais, aumento do batimento cardíaco e recuperação lenta após o trabalho em condições de fadiga acentuadas. A ventilação adequada é a solução de todos esses problemas enfrentados pela força de trabalho, de modo que as indústrias modernas fornecem ampla ventilação aumentando o número de trocas de ar por hora.

Ventilação artificial pode ter que ser adotada para, quando a ventilação natural (através de janelas e ventiladores de teto ou parede) for inadequada. Sistema de exaustor utilizando dutos de ar para passagem de ar fresco para pontos de entrada é mais comumente usado. Em condições indianas.

Por vezes pode tornar-se essencial soprar o ar através da pulverização de água para manter o nível de humidade em condições de calor seco; inversamente em condições de calor húmido, o deslocamento constante de ar através de pedestal, sistema de ventoinha de tecto ou sistema de exaustão é essencial.

4. Ar Condicionado e Controle de Temperatura:

Ar condicionado é a solução completa de problemas de conforto térmico, mas ar condicionado completo é um assunto caro para o maior espaço de trabalho e também restringe o movimento freqüente dentro e fora dos trabalhadores. Ar condicionado está preocupado com o controle da temperatura do ar, umidade e distribuição de ar.

O controle de temperatura está relacionado com o aquecimento do ar no inverno e o resfriamento no verão. O resfriamento pode ser gerado canalizando o refrigerante de uma planta de compressor centralizada para várias áreas onde o ar é passado através de bobinas. Condicionadores de ar autônomos ou condicionadores de ar convencionais de diferentes capacidades podem ser instalados diretamente em salas a serem resfriadas. Para o aquecimento do ar durante o inverno, pode ser usada água quente ou vapor como meio de aquecimento.

O nível de umidade do ar é controlado pela adição ou remoção de umidade para e a partir dele. Materiais estranhos, como poeira, podem ser removidos do ar passando-os através de filtros, spray de água ou por precipitação eletrostática. Em caso de presença de bactérias e maus odores no ar, é passado por produtos químicos.