Notas rápidas sobre o custeio baseado na atividade (ABC)

Este artigo fornece uma observação sobre o Custeio Baseado em Atividade (ABC).

O método de custeio convencional envolve o rateio de custos que estão na forma de despesas gerais. O compartilhamento ou o rateio é feito com base na experiência. É uma aproximação.

A necessidade de medir com mais precisão como os diferentes produtos e serviços e os recursos de uso levaram as empresas a refinar seu exercício de custeamento. Uma das principais formas pelas quais as empresas em todo o mundo refinaram seus sistemas de custeio é o Activity Based Costing (ABC).

Robert S. Kaplan e Robin Cooper, da Harvard University, desenvolveram a Idea of ​​ABC em 1988. O ABC é um processo de esclarecimento e simplificação das decisões exigidas pela alta administração, e o ABC é uma técnica que captura os custos organizacionais dos fatores de produção e administração. despesas, e, portanto, aplica-se a estrutura de atividade específica.

A ideia é simples, é uma premissa de dois passos; as atividades causam custos para a empresa; e o custo preciso de todas as atividades que entram no produto deve ser calculado para calcular seu custo total real para a empresa. O resultado: a ABC promete não apenas entregar um novo modelo de custeio a você, mas também impactar muito suas decisões de gerenciamento com a descoberta do modelo.

Atividades consomem recursos e produtos que consomem as atividades são alocados os custos dessas atividades.

O princípio básico por trás do ABC é:

Eu. Identificar as várias atividades com relação aos direcionadores de custos

ii. Rastreando as atividades de valor agregado e sem valor agregado

iii. Eliminar as atividades sem valor agregado das operações.

Como a ABC transforma a estrutura de custos e a alinha com os objetivos corporativos? A verdadeira mudança que isso traz é o tratamento das despesas gerais. A abordagem tradicional de contabilidade de custos alocava as despesas gerais comuns da empresa a vários produtos ou divisões usando algumas bases ou proporções lógicas, mas aproximadas.

Por exemplo, se uma unidade do produto A consome duas vezes mais horas de trabalho que uma unidade do produto B, o custo total indireto por unidade também é distribuído entre os produtos A e B na mesma proporção, mas a fabricação dos dois produtos normalmente usa as despesas gerais em uma proporção que não tem relação com os custos trabalhistas.

A recuperação incorreta de despesas indiretas para os produtos pode distorcer o custo dos produtos, levando a um custo menor ou a um custo excessivo dos produtos, e pode afetar negativamente a capacidade competitiva do mercado de uma empresa. Porque, empresas que custam menos produtos fazem vendas que realmente resultam em perdas, embora a empresa possa ter a impressão - uma impressão incorreta - de que essas vendas são lucrativas.

Essas vendas geram menos receita do que o custo dos recursos que usam. Empresas que superem os custos dos produtos podem sobrepreciar seus produtos, perdendo participação de mercado para concorrentes que produzem produtos similares. Assim, o custeio convencional torna o 'custo do produto' muito imperfeito, levando ao preço irracional do produto.

O ABC opera em dois estágios. Primeiro, aloca os custos indiretos totais a atividades diferentes, como a necessidade de configurações de máquinas, ordens de compra emitidas, o número de inspeções necessárias, e assim por diante. Traçar cada um desses de volta para um driver de custo exclusivo é importante. Na verdade, a ABC localiza o maior número possível de drivers de custo diferentes para distribuir os custos totais com precisão entre eles.

O próximo passo: descobrir que proporções de cada um desses drivers é necessário para cada produto. Assim, se 80% da atividade 'X' for direcionada para produtos A e 20% para o produto B, os custos associados à atividade 'X' também serão divididos entre os produtos A e B nas mesmas proporções.

Assim, o ABC é uma tentativa de engenharia para identificar os custos de forma mais rigorosa e precisa e oferece uma visão mais precisa dos custos. É uma tentativa minuciosa de converter custos comuns em custos identificáveis.

Em contraste com o acima exposto, considere a avaliação do impacto do ABC e do custeio convencional no custo, preço e competitividade da empresa. Considere o exemplo da Laura Company, Manufacturing Lenses para as lanternas traseiras (lanternas traseiras) dos automóveis. A empresa fabrica dois tipos de Lentes: uma Lente complexa LI e uma L2 simples. Laura atualmente usa um sistema de custeio com uma única taxa de custo indireto.

Uma visão geral do sistema de custeio de Laura é a seguinte:

A tabela a seguir 12.1 é retirada dos registros de custos da empresa.

Alocação de custo indireto: A maioria dos custos indiretos consiste em salários pagos a supervisores, engenheiros, suporte de manufatura e pessoal de manutenção, todos apoiando mão-de-obra direta de manufatura. Laura agrupa todos os custos indiretos, totalizando Rs. 23, 85, 000 em um único grupo de custos gerais e usou 39.750 horas de mão-de-obra de fabricação direta.

Assim, as horas reais de mão-de-obra direta de manufatura raras são Rs. 60 ou seja, Rs. 23, 85, 000 39750. Laura usa 30.000 horas totais de mão de obra direta para fazer L2 e 9.750 horas de mão-de-obra direta para fabricar L1. Portanto, L2 custo indireto se Rs. 18, 00, 000 (60 30, 000) e L1 é Rs. 5, 85, 000 (60 9750)

A administração de Laura está bastante surpresa que as margens sejam baixas em termos de lente L2, embora a empresa tenha fortes capacidades e as margens sejam altas em lentes L1, que é um produto mais novo e menos estabelecido para a empresa. Além disso, a empresa também analisou que sua L2 é menos competitiva no mercado, pois os concorrentes estão cobrando Rs. 53 preço de venda para o mesmo, que é bem acima de Rs. 58, 75. Laura contratou os serviços de um consultor de gestão.

Depois de analisar todos os aspectos do problema, o consultor apontou que existe um problema no sistema existente de custeio usado pela empresa e este sistema existente não é suficiente para medir os recursos de sobrecarga usados ​​por cada tipo de lente, o que leva a preços errados de os dois tipos de lentes.

O consultor sugeriu um novo sistema de custeio baseado no Activity Based Costing, que fornece a seguinte imagem das operações de custo da empresa e conta que uma nova história da estrutura de custos da Laura é mostrada na tabela 12.2 abaixo.

O consultor identifica os custos diretos das lentes como custos diretos de material, custos diretos de mão-de-obra de fabricação e custos de manutenção e limpeza de moldes. Laura classificou o custo direto de limpeza e manutenção do molde como custo indireto e alocou-o ao produto usando horas diretas de mão-de-obra. No entanto, esses custos podem ser rastreados diretamente para uma lente, porque cada tipo de lente só pode ser produzido a partir de um molde específico.

Assim, as horas de mão-de-obra direta não são um bom fator de custo. Outro consultor também identifica seis projetos de atividades, configurações de máquinas de moldagem, operações de fabricação, configuração de remessa, distribuição e administração para alocar custos indiretos a produtos e identifica os custos da respectiva atividade com base adequada de alocação de custos e aloca os custos dessas atividades Lentes L2 e L1. A comparação de sistemas alternativos de custeio é mostrada na tabela 12.3.

Vantagens do ABC:

1. O sistema ABC é uma alternativa superior à abordagem tradicional de contabilidade de custos. Ele identifica os drivers de custo real e fornece uma base sólida para as políticas de preços. O sistema ABC indica que Laura pode reduzir o preço de L2 para os Rs. 53 intervalo e ainda fazer um lucro, porque o custo ABC de L2 é Rs. 49, 98. Sem essa informação do ABC, os gerentes de Laura poderiam concluir erroneamente que incorreriam em uma perda na lente L2 em Rs. 53. Essa conclusão incorreta pode fazer com que Laura reduza seus negócios em lentes simples e se concentre em lentes complexas, onde seu sistema de pool de custos indiretos único existente indica que é muito lucrativo.

2. O sistema ABC identifica todos os recursos utilizados pelos produtos, independentemente de como os custos individuais se comportam no curto prazo.

3. O ABC ajuda e fornece análise de informações para consideração e avaliação dos processos da atividade da organização.

4. Ajudar a reconfigurar a organização atual em uma estrutura de atividades, como resultado, ajuda na melhoria dramática ou quântica do desempenho.

5. O ABC ajuda na análise de oportunidades e alternativas selecionadas, reunindo e interpretando os custos organizacionais existentes e traduzindo os dados de custo na estrutura da atividade.

6. ABC é simples de operar.

A metodologia ABC pode ajudar uma empresa a descobrir que ela realmente tem sido uma perda em um produto, embora o custo convencional sugira que ela está do lado do lucro ou vice-versa. Também ajuda a melhorar drasticamente os resultados financeiros da empresa, fornecendo uma imagem precisa dos custos. Assim, o ABC se torna uma poderosa ferramenta de gerenciamento no ambiente globalizado de hoje.