Sine Bar: Introdução, Tipos e Trabalho

Depois de ler este artigo, você aprenderá sobre: ​​- 1. Introdução ao Sine Bar 2. Tipos de Barras de Seno Disponíveis 3. Princípio do Trabalho 4. Medição do Ângulo do Pequeno Componente 5. Medição do Ângulo do Grande Componente 6. Usos 7. Precisão Requisito 8. Fontes de Erro.

Introdução ao Sine Bar:

A barra de seno é o instrumento mais preciso para medir ângulos. Consiste em uma barra reta rectangular precisa feita de aço de alta qualidade e com dois plugues cilíndricos ou rolos cilíndricos nas extremidades.

A barra sinusoidal é especificada pela distância entre os centros de dois cilindros, isto é, 100mm, 200mm, 250mm ou 300mm, dois rolos devem ter os mesmos diâmetros. As várias partes da barra de seno são endurecidas antes da trituração e lapidação.

Os rolos são tão fixos que quando a barra de seno é colocada na placa de superfície, a superfície da barra é exatamente paralela à placa de superfície.

Tipos de barras de seno disponíveis :

Barras sinusoidais estão disponíveis em diferentes formas e tamanhos, de acordo com a finalidade de seu uso e método de aplicação. No projeto (a), os plugues se projetam a cerca de 12 mm da face frontal da barra e no desenho (b) e (c), as extremidades da barra são escalonadas e os plugues são fixados em cada passo por parafuso. Diferentes tipos disponíveis de seno bar são mostrados na fig. 1.21. Barra senoidal também está disponível em polegadas.

Princípio de funcionamento da barra de seno:

O princípio de funcionamento da barra de seno é baseado na aplicação da trigonometria. Em um triângulo de ângulo reto ABC mostrado na Fig. 1.22, a razão entre o comprimento BC (perpendicular) e o comprimento AB (hipotenusa) é referida como o seno do ângulo θ

A relação será sempre a mesma, independentemente do comprimento dos lados do triângulo. Ao colocar os medidores deslizantes sob o mesmo rolo, a superfície da barra pode ser feita paralela a qualquer superfície angular de trabalho.

Em seguida, medindo a altura total feita pelo medidor de escorregamento, o ângulo pode ser encontrado usando a fórmula:

Onde, h = altura feita pelo medidor de escorregamento.

L = distância a entre os centros dos rolos.

Medição de Ângulo para Pequeno Componente:

Para verificar o ângulo de componentes de tamanho pequeno, uma barra de seno é configurada com ângulo aproximado (nominal) em uma placa de superfície por combinação adequada de medidores de deslizamento.

O componente que está sendo verificado é colocado sobre a superfície de uma barra de seno conforme mostrado na Fig. 1.23. Um calibrador é montado em um suporte adequado, como um medidor de superfície universal.

Ele é movido sobre o componente por todo o seu comprimento. Se houver uma variação no paralelismo da superfície superior do componente e da placa de superfície, isso é indicado pela deflexão do ponteiro.

Agora, tentamos ajustar a altura dos medidores de escorregamento para que o indicador do mostrador indique a posição zero.

Então, nessa situação, o ângulo do componente é dado por:

Onde, θ = é o anjo a ser medido

h = altura dos calibres de deslizamento.

L = Comprimento da barra de seno (entre centros)

Medição do ângulo para o componente grande:

Quando o componente é muito grande para ser montado na barra de pressão, a barra de seno pode ser montada no componente como mostrado na figura 1.24.

A altura sobre os rolos é medida por meio de um medidor de altura vernier. Um medidor de discagem também é usado para verificar a pressão de medição. Agora, ajuste o medidor de altura até o mostrador ler a leitura zero a cada vez. A diferença entre as duas leituras do medidor de altura é a elevação da barra senoidal, como mostrado na figura 1.24.

O ângulo do componente é dado por:

Usos do Sine Bar:

Uma barra de seno tem que ser usada em conjunto com uma placa de superfície e calibres de deslizamento. A barra sinusoidal é usada para verificar o ângulo dos componentes, a conicidade das peças de trabalho, etc. Ela também é usada para definir um trabalho para um ângulo necessário conhecido.

Exigência de Precisão da Barra Senoidal:

Barra sinusoidal é mais precisa para ângulos entre 15 ° a 45 °, abaixo e acima deste limite, ângulos medidos não são muito mais precisos.

Se uma barra de seno precisa ser precisa, as seguintes propriedades devem existir:

(i) A distância entre os centros (L) deve ser precisamente conhecida.

(ii) Os eixos dos rolos devem ser paralelos entre si.

(iii) A superfície superior da barra de seno deve ser plana e paralela.

(iv) Os rolos devem ter diâmetros idênticos e redondos dentro de uma tolerância apertada.

Fontes de Erros na Barra Senoidal:

1. Erro de Ângulo Constante:

Isso é causado se a superfície de trabalho e os eixos do cilindro não estiverem paralelos.

2. Erro de ângulo progressivo:

Isto é devido ao erro na distância do centro do cilindro.

3. O acúmulo de tolerância do bloco de calibre também é uma fonte de erro progressivo.