Classificação de medidores

Depois de ler este artigo, você aprenderá sobre a classificação dos medidores.

1. De acordo com o tipo:

De acordo com o tipo e princípio de fabricação, os medidores podem ser classificados como:

a) bitolas padrão,

b) Indicadores de limite,

c) Indicando medidores e

d) Indicadores de combinação.

a) Indicadores padrão:

Se o medidor Go for um modelo exato do membro correspondente cujas dimensões devem ser verificadas, esse medidor será denominado como padrão.

Por exemplo: Se uma bucha é fabricada para acasalar ou montar com o eixo, então o eixo é parte correspondente. O busing é verificado por um Go-gauge é uma cópia da parte de acoplamento, que é o eixo. O uso do calibre padrão é mostrado na Figura 1.39.

O medidor padrão é apenas um conceito ideal. Não é possível usar o gabarito padrão porque sempre há alguma tolerância fornecida no componente de trabalho e essa tolerância não leva em consideração o gabarito padrão.

b) Indicadores de limite:

Indicadores de limite são amplamente utilizados nas indústrias. Como existem dois limites de um componente (alto e baixo), dois medidores são necessários para verificar cada dimensão do componente.

Um medidor é chamado de "Go-Gauge" deve passar através ou sobre a peça, enquanto o outro medidor chamado "Not-Go-Gauge" não deve passar através ou sobre a peça.

Dois indicadores de limite são mostrados na figura 1.40. Uma pequena consideração mostrará que (i) os medidores e o componente a ser verificado devem estar na mesma temperatura e (ii) os medidores devem passar através ou sobre o componente sob seu próprio peso, sem pressão perceptível.

c) Indicando medidores:

Os indicadores indicadores são complexos no projeto e na construção, em comparação com os outros tipos de medidores. Eles são usados para indicar o valor das dimensões em um sistema de exibição visual.

Indicador de discagem é um exemplo popular de indicar indicadores. Como calibrador, todos os indicadores indicam um sistema de ampliação. Para o controle de dimensão de um componente, o ponteiro deve estar entre dois pontos pré-fixados.

d) Indicadores de combinação:

Estes são indicadores projetados especiais para medir ou verificar mais de uma dimensão de um componente em uma determinada configuração.

2. De acordo com o objetivo:

De acordo com o propósito, os medidores podem ser classificados como:

a) Indicadores de oficina,

b) Manómetros de inspecção e

a) Indicadores de oficina:

Os medidores de oficina são usados pelo operador da máquina para verificar as dimensões dos componentes conforme eles são produzidos. Esses medidores são projetados para manter o tamanho do componente próximo à linha central da tolerância.

b) Manómetros de inspecção

Os medidores de inspeção são usados pelos inspetores para a aceitação final dos componentes fabricados quando terminados. Esses medidores têm uma tolerância ligeiramente maior do que os medidores de oficina, de modo a aceitar o componente um pouco mais próximo do limite de tolerância do que os medidores de oficina.

c) Medidores Master:

Os medidores mestre também são referidos como medidores de referência. Estes são utilizados apenas para verificação de outros medidores. Devido às despesas envolvidas, os medidores mestre são raramente utilizados e os medidores são verificados por instrumentos de medição convencionais como, comparadores, medidores de deslizamento, otimizadores etc.