Tipos de padrões para fundição de metal

Este artigo lança luz sobre os nove principais tipos de padrões usados ​​para fundição de metais. Os tipos são: 1. Sólido ou padrão de peça única. 1. Padrão Dividido 3. Padrão Cope e Drag 4. Padrão de Placa de Correspondência 5. Padrão de Porta-Chaves 6. Padrão de Varredura 7. Padrão de Peça Solta 8. Padrão de Esqueleto 9. Padrão de Casca.

Tipo # 1. Sólido ou padrão de peça única:

Esse padrão é, na verdade, uma única cópia do elenco desejado. Não tem juntas, partições ou peças soltas. Este tipo de padrão é fácil de construir e limitado em uso.

É usado quando apenas alguns fundidos simples são necessários. O sistema de gating é fornecido manualmente após a remoção do padrão. O padrão sólido é mostrado na Fig. 3.1. (a) e (b).

Digite # 2. Split Pattern:

Um padrão consiste em duas ou três partes é conhecido como o padrão de divisão. Devido às dificuldades encontradas na fabricação de geometrias complicadas em uma única peça, os padrões de divisão são amplamente utilizados. As peças são unidas por tarugos na superfície de partição, como mostrado na Fig. 3.2 (a).

Metade da parte do padrão é colocada na parte superior da caixa de moldagem (conhecida como lida) e a outra metade na parte inferior da caixa de moldagem (conhecida como arrasto). Isso é mostrado na Fig. 3.2 (b). Um padrão de três peças também é mostrado na Fig. 3.2 (c).

Digite # 3. Cope e Arraste Padrão:

Cope e arraste padrão é um tipo de padrão de divisão que se divide em uma linha conjunta conveniente. Uma parte do padrão está em repouso e outra parte está em uma caixa de arrasto.

O alinhamento das partes é muito importante. Isso é usado quando peças muito grandes são feitas e o padrão de peça única fica muito pesado para ser manuseado por um único operador.

Tipo # 4. Padrão de Placa de Correspondência:

Quando as partes de arrasto e arrasto dos padrões de divisão são montadas em lados opostos de uma placa de madeira ou de metal, o padrão é conhecido como padrão de placa de correspondência.

Vários padrões de divisão podem ser montados em uma única placa de correspondência. Os portões e corredores estão permanentemente ligados ao lado de arrasto da placa.

Quando a placa de correspondência é levantada do molde, todos os padrões de divisão são retirados e os portões e corredores são concluídos em operação única. Isso faz com que o padrão de placa de fósforo seja mais adequado para a produção em massa, já que o tempo para o corte de portões e corredores é economizado.

Padrões de placa de correspondência são usados ​​para produção em grande quantidade de peças fundidas menores, em que a usinagem geralmente é empregada. Esses tipos de padrão sempre incorporam o sistema de bloqueio como parte do padrão. A Fig. 3.3 mostra uma placa de fósforo em ambos os lados, um número de padrões de esferas esféricas, divididos em forma hemisférica são montados.

Digite # 5. Padrão fechado:

Estes são os padrões com portões em um sistema de corredores. Eles são usados ​​na produção em massa de peças de pequeno tamanho para eliminar o corte manual de portões e economizam muito tempo. Consiste em peças de metal ou madeira fixadas aos padrões para formar os portões, corredores e canais ascendentes no molde.

Quando o metal derretido é derramado em um local, ele é distribuído em todas as cavidades formadas no molde.

O padrão de gated é mostrado na Fig. 3.4:

Digite # 6. Sweep Pattern:

Os padrões de varredura são usados ​​para moldagem de grandes dimensões e seções circulares simétricas. Não é econômico fazer um padrão completo para peças fundidas grandes e simétricas. Nesse caso, é aconselhável usar o padrão de varredura.

Uma varredura é um modelo de meia parte da forma correspondente à forma e ao tamanho da moldagem necessária. Este modelo é girado em torno de um eixo ligado verticalmente à base na areia de moldagem, como mostrado na Fig. 3.5. O custo de construção desse padrão é menor.

Tipo # 7. Loose Piece Pattern:

Os Padrões com projeções ou partes suspensas causam obstruções ao remover do molde. Portanto, tais projeções são feitas separadamente e ajustadas à parte principal do padrão por meio de pinos de madeira ou de arame.

Depois de remover o padrão principal, existe espaço suficiente para a vida das peças que causam obstruções, à mão ou levantador. A Fig. 3.6 mostra um padrão de três peças. A parte inferior em cauda de andorinha, que causa a perturbação da forma do molde, é removida separadamente, abrindo os pinos-guia. O padrão é removido em três etapas, ou seja, 1 no primeiro estágio, 2 no segundo estágio e 3 nos últimos estágios.

Digite # 8. Esqueleto Padrão:

Um padrão de esqueleto é uma forma oca de padrão, consistindo de uma moldura de madeira e nervuras, como mostrado na Fig. 3.7. A parte oca é preenchida com areia fina ou areia argilosa. O esqueleto padrão é feito em duas metades; um é colocado no limite e outro no arrasto.

Uma tábua de gravata é usada para desfazer a areia excedente dos espaços entre as nervuras. O custo do material é reduzido para esse padrão.

O esqueleto padrão é usado quando são necessários poucos e grandes fusíveis. Tubos de ferro fundido oco, caixas, corpos de válvulas e curvas são moldados com esses tipos de padrões.

Digite # 9. Shell Pattern:

O padrão de concha é um tipo de padrão de placa de correspondência usado para tubos e conexões de drenagem. É uma construção oca como concha. As duas metades do casco são montadas em uma placa e separadas ao longo da linha central. Essas duas seções são precisamente alinhadas.

Este padrão serve duas funções. Primeiro, a superfície externa é usada como um padrão durante a moldagem e, em segundo lugar, a parte interna é usada como uma caixa de núcleo ao fazer núcleos. O padrão da casca é mostrado na Fig. 3.8.