Imprensa Forjar: Processo, Vantagens e Desvantagens
Depois de ler este artigo, você aprenderá sobre: - 1. Processo de forjamento de imprensa 2. Vantagens da forja de imprensa 3. Limitações.
Processo de forjamento de imprensa:
O forjamento feito com a ajuda de prensas é conhecido como forjamento de prensa. É geralmente referido como prensagem a quente, e é realizado usando prensas hidráulicas ou prensas mecânicas (tipo manivela).
O forjamento de prensas é semelhante ao forjamento de queda, mas usa uma única ação contínua e lenta de espremer em vez de uma série de golpes de impacto. Devido ao deslocamento lento do aríete e à ação contínua das prensas hidráulicas, a deformação penetra mais profundamente, de modo que todo o volume da peça de trabalho sofre simultaneamente e uniformemente a deformação plástica. Enquanto no caso de queda de forjamento, a energia é transmitida apenas para as camadas superficiais da peça de trabalho.
Uma boa prática industrial é usar blanks ou preformas moldados para que possam ser forjados em um único curso contínuo. O forjamento de prensa pode ser do tipo flash de sem carne. No forjamento por prensagem em flash, o metal excedente é liberado na calha, fornecido na linha de partição, enquanto no forjamento sem prensagem, todo o material é utilizado para preencher a cavidade do molde.
Em ambos os processos, a peça forjada é empurrada para fora da cavidade do molde por meio de um ejetor, como mostra a Fig. 5.22:
Ambas, prensas hidráulicas e prensas mecânicas são empregadas para a operação de forjamento de prensa. As prensas mecânicas são usadas para trabalhos leves, enquanto as prensas hidráulicas são empregadas para trabalhos pesados. Além disso, a prensa mecânica opera mais rápido que as prensas hidráulicas, mas fornece menos força de compressão. Fig. 5.23. Mostra a seqüência de operação, a vida estimada da matriz para produção de pistas de rolamentos.
Vantagens do forjamento de imprensa:
1. Maior produtividade que o forjamento de gota.
2. Maior precisão em termos de tolerâncias entre 0, 01 e 0, 02 polegadas.
3. Matrizes usadas no forjamento de prensa têm menos tiragem, portanto formas mais complicadas podem ser forjadas com melhor precisão dimensional.
4. A velocidade, pressão e curso do dado são controladas automaticamente, no forjamento da imprensa.
5. Possibilidade de automação do processo através do mecanismo de alimentação em branco e remoção de forjamento.
6. A operação é concluída em uma única ação de espremer, economiza o tempo.
7. A deformação plástica penetra profundamente no centro da peça de trabalho, proporcionando deformação uniforme e simultânea em todo o metal.
8. A capacidade de prensas variando de 500 a 9000 toneladas e o número de golpes de trabalho por minuto pode ser alta como 40 ou até 50. Meios 40 a 50 partes produzidas por minuto.
9. O forjamento de prensa, portanto, é adequado para a produção em massa de porcas, parafusos, rebites, parafusos, alavancas de freio, pistas de rolamento, válvulas, etc.
Limitações do Forjamento de Imprensa:
No entanto, o forjar da imprensa tem certas limitações, são elas:
1. O custo de capital inicial é mais alto comparado com o forjamento de queda, porque o custo da manivela é sempre maior que o de um martelo equivalente.
2. A dificuldade de descalcificar o espaço em branco é outra breve ocorrência deste processo.
3. O processo é economicamente adequado apenas quando o equipamento é utilizado de forma eficiente.
