Custeio Padrão: Problemas, Características e Limitações

Custeio Padrão: Problemas, Características e Limitações!

Problemas do custo padrão:

Existem alguns problemas associados ao uso de custos padrão em um ambiente de fabricação avançado, métodos de produção JIT, ambiente competitivo global, demanda orientada pela qualidade e melhoria contínua do processo.

Esses problemas ou limitações são os seguintes:

(1) Os relatórios padrão de desvio de custos podem não ser úteis se forem preparados mensalmente

base e liberado muitos dias após o período.

(2) Os desvios de custo padrão são muito agregados e não estão relacionados a linhas de produtos específicas, lotes de produção. Isso dificulta a determinação das causas das variações e das pessoas responsáveis ​​pelos desvios.

(3) O cálculo de custos padrão incentiva os funcionários a cobrir variações desfavoráveis. O custo padrão tradicional dá uma importância indevida à mão-de-obra direta, que está rapidamente se tornando um fator de produção relativamente sem importância.

(4) O custeio padrão tende a medir o desempenho em termos da diferença entre o real e os padrões. Mas outras medidas não financeiras, como manutenção e melhoria da qualidade, entrega pontual, satisfação do cliente e similares, são igualmente importantes na avaliação de desempenho.

(5) Os produtos podem ter ciclos de vida mais curtos, o que significa que os padrões são relevantes apenas por um curto período de tempo.

(6) Mero cumprimento de padrões não é suficiente, a melhoria contínua pode ser necessária para sobreviver no atual ambiente competitivo.

Segundo Blocher, Chen, Cokins e Lin:

“Avanços recentes em conceitos e tecnologias de manufatura impactaram muito os processos de manufatura, os métodos de cálculo de custos e os sistemas de custeio padrão. Com a introdução do JIT (just-in-time), automação, células de manufatura, gerenciamento de qualidade total, tempo de produção, gerenciamento da cadeia de suprimento e outros conceitos e tecnologias de fabricação modernas, muitas empresas mudaram seus focos de controle e gerenciamento de custos.

Nenhuma distinção entre as unidades adquiridas e as unidades usadas é necessária na determinação de desvios diretos de materiais para empresas que mantêm um estoque mínimo ou que usam um sistema JIT. Para essas empresas, a quantidade comprada em um período é quase a mesma quantidade utilizada ou necessária durante o período.

Além disso, as empresas que utilizam sistemas JIT ou o gerenciamento da cadeia de suprimentos geralmente têm menos interesse em variações nos preços de compra de materiais. Essas firmas freqüentemente compram materiais de fornecedores sob contratos de longo prazo para garantir entregas de materiais de qualidade conforme programadas ou necessárias. Essas firmas enfatizam o custo total de suas aquisições de materiais, não apenas os custos de aquisição de materiais. Fatores como qualidade, confiabilidade e disponibilidade muitas vezes superam o custo de compra.

A chegada de novas tecnologias de fabricação, como a automação, o sistema de manufatura flexível e a fabricação de aglomerados ou células, diminuiu a importância das variações diretas do trabalho. As empresas que utilizam o sistema automatizado de manufatura usam pouca ou nenhuma mão-de-obra direta e atribuem pouca importância às variações da taxa de mão-de-obra e da eficiência ”.

Características dos Relatórios de Variância:

Os relatórios de variação visam basicamente informar os gerentes responsáveis ​​pela operação quando o desempenho real difere dos padrões. Controle de produção e custos é uma questão de tempo; a eficácia do controle é muitas vezes diretamente proporcional à velocidade com que as variações são relatadas.

Relatórios oportunos geralmente exigem relatórios diários e semanais de informações de desempenho. Portanto, é importante concentrar a atenção gerencial em condições fora do padrão imediatamente após cada turno, dia ou semana, em vez de acumular e resumir variações de padrões a cada mês.

Um mês, e geralmente até uma semana, é um período muito longo para que muitas condições fora do padrão permaneçam desmarcadas e não corrigidas, porque o intervalo de tempo pode impedir a identificação positiva dos funcionários responsáveis ​​pelo trabalho insatisfatório.

A revisão imediata de variações pode revelar condições que requerem atenção gerencial e também pode fornecer à gerência informações que contribuam para a tomada de decisões mais sólidas em relação ao futuro. Os relatórios de análise de variação são principalmente relatórios de controle.

Ao desenvolver e relatar as variações, deve ser lembrado que os resultados devem:

(i) lidar com distinções relevantes, (ii) ser compreensível, (iii) mensurar com razoável exatidão o que eles devem medir, (iv) ser apresentado e explicado concisamente, (v) ser oportuno, e (vi) fornecer o valor detalhes necessários para diferentes pessoas em cada nível de gerenciamento.

Limitações do custo padrão:

Os custos padrão não são isentos de suas deficiências.

A primeira limitação diz respeito à natureza predeterminada dos custos padrão. A precisão dos custos padrão é limitada pelo conhecimento e habilidade das pessoas que os criaram e eles contêm os preconceitos de seus criadores. Esses custos padrão mal concebidos não gozam da confiança dos usuários do sistema.

Em segundo lugar, é difícil selecionar um tipo de padrão (ideal, atualmente atingível, normal, etc.) que possa ajudar no controle de custos e alcançar outros propósitos gerenciais. Se os padrões forem muito baixos, eles eliminam o objetivo do custo padrão e diminuem a eficiência operacional. Se forem muito altos, podem criar má vontade e encorajar os funcionários a vencer o sistema por meios justos ou falsos. Há também uma disputa sobre qual nível de padrões deve ser usado para relatórios financeiros externos e propósitos de gerenciamento interno.

Em terceiro lugar, um bom programa de custeio padrão exige que tanto a gerência quanto o pessoal de operação tenham total confiança nela, e os padrões devem ser justos e viáveis. Educar os funcionários é necessário nesse sentido. No entanto, a falta de aceitabilidade, educação e comunicação é uma grande dificuldade na operação de um sistema de custeio padrão. Existe o problema da relação humana para adicionar aos problemas de configuração e operação do sistema, e às vezes este aspecto está mais envolvido no custo padrão do que a mecânica do próprio sistema.

Em quarto lugar, os desvios calculados sob o cálculo de custos padrão estão em um nível muito agregado e chegam tarde demais para serem úteis. Alguns contadores gerenciais argumentam que o custo padrão tradicional está em descompasso com a filosofia dos sistemas de gerenciamento de custos e o gerenciamento baseado em atividades. Um processo de produção compreende muitas atividades. Essas atividades resultam em custos. Ao enfocar as atividades que causam custos, eliminando atividades sem valor agregado e melhorando continuamente o desempenho em atividades de valor agregado, os custos serão minimizados e o lucro maximizado. O que é necessário são medidas de desempenho que se concentrem diretamente no desempenho das atividades que o gerenciamento deseja melhorar. Por exemplo, tais atividades podem incluir qualidade do produto, tempo de processamento e desempenho de entrega.

Em quinto lugar, estes produtos têm ciclos de vida mais curtos e, portanto, os padrões têm utilidade apenas por um período mais curto. Quando novos produtos são projetados e desenvolvidos, novos padrões também seriam necessários.

Apesar das limitações acima, o cálculo de custos padrão se tornou uma ferramenta extraordinária e muito útil e contribuiu muito para fornecer diferentes tipos de dados de custo para diversos propósitos.