Coisas a ter em mente ao decidir um layout de fábrica

Coisas para manter em mente ao decidir um layout de planta!

Durante o curso do arranjo técnico de várias instalações, tais como máquinas, instalações, equipamentos, etc., é muito necessário dar ênfase considerável a um layout de planta adequado para alcançar sua utilização ideal.

Como a localização industrial, o layout da planta também é de grande importância estratégica. A razão é que, uma vez que a fábrica e o equipamento são erguidos, seria muito difícil e caro mudar o layout. Portanto, é preciso ter em mente alguns aspectos importantes ao decidir o layout da planta.

Estes incluem mas não estão limitados apenas ao seguinte:

(i) Tecnologia de produção e mix de produção.

(ii) Eficiência, fluxo econômico e ininterrupto de homens e materiais.

(iii) espaço adequado para trabalhos de manutenção.

(iv) Escopo para futura expansão e diversificação do projeto.

(v) Precauções de segurança adequadas, como e quando necessário.

(vi) layout conducente saudável da planta.

(vii) iluminação e ventilação adequadas.

(viii) Provisão adequada para descarte de efluentes, se necessário.

(ix) Supervisão efetiva de todos os tipos de atividades realizadas no lado Layout da fábrica.

(x) Provisão para armazenamento adequado, espaço de armazenamento, etc., quando necessário.

Além disso, o design do edifício da fábrica deve estar de acordo com o requisito de layout da planta. Para isso, é necessário que o edifício seja construído pelos arquitetos e empreiteiros experientes e de renome.

Escusado será dizer que, se o layout da planta prevê disposições especiais, tais como condições de ar, refrigeração a ar, controle de poeira, controle de umidade, etc., o arquiteto deve ser devidamente aconselhado a tomar os devidos cuidados no projeto de construção do edifício. A provisão para expansão vertical e horizontal em prédios no futuro, se necessário, também deve ser mantida à vista.

Um layout de fábrica adequado garante várias vantagens para a empresa.

Os mais importantes são:

(i) aumento da produtividade

(ii) Utilização otimizada do espaço físico e outras áreas de operações, como carga e descarga.

(iii) Supervisão e controle efetivos das atividades industriais.

(iv) Melhoria do ambiente de trabalho;

(v) Economia no manuseio de materiais.

(vi) Investimento ótimo em planta e construção

Por outro lado, o layout incorreto da planta causa custos em várias formas e termos (Chary 2010), conforme mencionado abaixo:

(i) Custo de movimento de materiais de uma área de trabalho para outra,

(ii) Custo do espaço.

(iii) Custo de produção atrasos, se houver, que são os custos indiretos.

(iv) Custo de deterioração de material,

(v) Custo de insatisfação no trabalho e riscos à saúde.

(vi) Custo da insatisfação do cliente devido a um serviço deficiente (qualidade, entrega, flexibilidade, capacidade de resposta e custo) que pode ser devido ao layout deficiente.