Equipamento de Manuseio de Material: Requisitos e sua Seleção

Depois de ler este artigo, você aprenderá sobre os requisitos básicos e a escolha do equipamento de manuseio de materiais.

Requisitos básicos do equipamento de manuseio de materiais:

Os vários requisitos do equipamento de manuseio de materiais são os seguintes:

(i) O equipamento de manuseio de materiais deve ser capaz de executar a função básica (armazenamento e transporte) do manuseio do material.

(ii) O equipamento de manuseio de materiais deve facilitar as atividades de planejamento de produção, inspeção e controle de processo.

(iii) Deve ser capaz de reduzir o tempo do ciclo de trabalho (tempo total do ciclo de produção), ou seja, minimizar / reduzir o tempo improdutivo de manuseio do material.

(iv) O Equipamento de Manuseio de Material deve melhorar a utilização da capacidade da planta.

(v) deve minimizar o trabalho em andamento ou os requisitos totais de estoque.

(vi) Deve ser capaz de reduzir a fadiga mental e física dos trabalhadores. Este fator acabará por melhorar a satisfação e o nível de segurança dos trabalhadores.

Seleção de equipamentos de manuseio de materiais:

O ciclo de produção usual consiste mais em mover os materiais do que convertê-los em produto final. Por isso, deve-se dar atenção suficiente à instalação do sistema de transporte interno (arranjo de manuseio de material) na fábrica, de modo a constituir uma única unidade.

Se for insuficiente, pode causar atrasos e diminuir a eficiência do sistema de produção, o que resulta no aumento do custo de produção. Portanto, este problema deve ser considerado e equipamentos de manuseio de material devem ser utilizados, a menos que esteja certo de que estes serão mais baratos do que os meios manuais de manuseio.

A seleção de equipamentos de manuseio de materiais depende dos seguintes:

(1) Natureza do produto e sua perecibilidade.

(2) Volume de produção.

(3) Forma e tamanho dos produtos.

(4) Métodos de produção.

(5) Sequência de operações.

(6) A taxa de produção da unidade industrial.

(7) Disponibilidade de espaço e tipo de layout usado.

(8) Número de vezes que os materiais devem ser manuseados e a distância a ser coberta.

(9) Possibilidade de expansão futura, se houver na planta.

(10) Disponibilidade de energia.

(11) Custo inicial dos custos de instalação, operação e manutenção.

(12) A localização da montagem, testes de camas.

(13) A disponibilidade e salários do trabalho não qualificado.

(14) Custos de depreciação.

(15) Projeto de equipamentos de manuseio de materiais, sua capacidade, resistência e rigidez.

É claro de cima que a seleção de equipamentos de manuseio de materiais depende de muitos e é difícil fazer qualquer recomendação sem levar em consideração os aspectos práticos dos problemas.