4 principais fatores que afetam o procedimento de roteamento

Este artigo esclarece os quatro principais fatores que afetam o procedimento de roteamento. Os fatores são: 1. Tipo de Processo / Técnica de Fabricação Empregado 2. Características do Equipamento da Planta 3. Disponibilidade de Instalações e Equipamentos, etc. 4. Dificuldades no Roteamento devido à Não Disponibilidade de Mão-de-Obra Qualificada.

Fator nº 1. Tipo de Processo / Técnica de Fabricação Empregado:

É o caso do uso do tipo de layout de linha onde o processo de produção é serializado de acordo com a seqüência de operações, tornando o roteamento automático. Indústrias automobilísticas adotam esse tipo de layout. A configuração requer mudanças somente quando novos modelos são introduzidos. O mesmo tipo de roteamento pode ser adotado também na produção em lote.

Fator # 2. Características do equipamento da planta:

O mesmo produto pode ser possível fabricar em duas ou muitas máquinas disponíveis na fábrica. Nesses casos, o mais barato deve ser selecionado, seja ele pequeno, pesado e automático ou mecanizado para fins de roteamento.

Para simplificar o processo, a divisão de roteamento deve preparar e colocar em arquivo um cartão de dados da máquina para cada máquina, fornecendo características da máquina, acessórios especiais (gabaritos, acessórios e ferramentas especiais) e a faixa de trabalho. Registros de outras instalações, como equipamentos de manuseio de materiais disponíveis na loja, também podem ser úteis.

Fator # 3. Disponibilidade de Planta e Equipamentos etc .:

Ações recomendadas devem ser tomadas a fim de selecionar o equipamento ou máquinas, o que ajudará na produção de peças a preço mais baixo. Mas às vezes os serviços de tais máquinas ou processos podem não estar disponíveis devido às condições de carga da máquina, avarias ou absenteísmo dos trabalhadores.

Em tais condições, a divisão de roteamento deve ter alternativas disponíveis para manter os materiais em movimento para a fabricação do produto. Essa alternativa pode ser na forma de desvios em torno das máquinas / operações de desmontagem ou alterando a sequência de operações.

Fator # 4. Dificuldades no roteamento devido à falta de disponibilidade de mão-de-obra qualificada exigida:

A mão-de-obra necessária na fábrica pode ser altamente qualificada, semiqualificada ou não qualificada. Em certas máquinas particulares, onde o trabalho de alta precisão é feito, somente serviços de trabalhadores experientes altamente qualificados podem ser utilizados. O trabalho de rotina pode afetar o procedimento de roteamento no contexto de mão de obra são incentivos de trabalho, tamanho do lote, trabalho leve, pesado ou de tamanho médio etc.