7 Estratégias Comuns para o Desenvolvimento do Processo Empresarial
Estratégias Comuns para o Desenvolvimento do Processo de Negócios são as seguintes:
Como muitos processos diferentes são usados nos negócios e na indústria, não há uma estratégia única a ser seguida na melhoria dos processos. No entanto, uma estratégia de melhoria apropriada pode ser selecionada a partir de várias estratégias padrão.
Essas estratégias são discutidas na seção seguinte.
(i) Descreva o processo:
Essa estratégia é usada para garantir que todos os envolvidos na melhoria de um processo tenham um conhecimento detalhado do processo. As etapas a seguir estão envolvidas na descrição do processo:
(a) Estabelecer limites para o processo.
(b) Desenhe o fluxograma para o processo.
(c) Faça um diagrama de como o trabalho flui.
(d) Verifique seu trabalho e
(e) Corrija imediatamente quaisquer problemas óbvios identificados.
(ii) Padronize o processo:
Para melhorar continuamente o processo, todas as pessoas envolvidas em sua operação devem usar os mesmos procedimentos, que são os melhores, mais eficazes e mais eficientes. As etapas a seguir estão envolvidas na padronização do processo:
(a) Identifique as melhores práticas atualmente conhecidas e registre as mesmas por escrito.
(b) Teste as melhores práticas e melhore-as se houver espaço para melhorias.
(c) Assegure-se de que todos estejam usando o processo recém-padronizado.
(d) Mantenha registros do desempenho do processo, atualize-os continuamente e use-os continuamente.
(iii) Elimine erros no processo:
Isso envolve a identificação de erros que são comumente feitos na operação do processo e, em seguida, eliminando o mesmo.
(iv) Simplifique o processo:
Essa estratégia é usada para tirar a folga de um processo. Isso pode ser feito reduzindo o estoque, reduzindo os tempos de ciclo e eliminando as etapas desnecessárias. Em um processo simplificado, cada etapa contribui para o resultado desejado e agrega valor.
v) Fontes de variação reduzidas:
O primeiro passo nesta estratégia é identificar fontes de variação. Tais fontes de variação podem ser atribuídas a diferenças entre pessoas, máquinas, instrumentos de medição, materiais, fornecedores de materiais, condições operacionais e horários do dia (ou seja, turno diurno ou turno da noite no dia útil). Depois de identificar a fonte de variação, as informações devem ser usadas para reduzir a magnitude da variação ao mínimo absoluto possível.
(vi) Colocar o processo sob controle estatístico:
O controle estatístico do processo consiste em planejar o gráfico de controle apropriado, coletar dados e preparar o gráfico de controle, eliminando as causas especiais (ou as causas atribuíveis) e o planejamento para melhoria contínua.
(vii) Melhora o design do processo:
A melhor maneira de melhorar o design de um processo é através de um programa ativo de experimentação. Para produzir os melhores resultados, uma experiência deve ser projetada adequadamente usando as seguintes etapas:
(a) Defina os objetivos do experimento (que fatores você deseja melhorar, o que especificamente deseja aprender com o experimento).
(b) Decida quais fatores serão medidos (tempo de ciclo, rendimento, etc.).
c) Elaborar um experimento que medirá os fatores críticos e responderá às questões relevantes.
(d) Configure o experimento.
(e) Realizar o experimento.
(f) Analise os resultados.
(g) Agir nos resultados.
