Diferenças entre o custo do trabalho e o custo do processo
Os principais pontos de diferença entre o custeio de trabalho e o custeio de processo são apresentados abaixo:
Custeio do Trabalho:
1. A produção é contra pedidos específicos.
2. Os custos são determinados para cada trabalho separadamente.
3. Cada trabalho é separado e independente dos outros.
4. O custo total de um trabalho é dividido pelo número de unidades produzidas no trabalho para calcular o custo unitário de um trabalho.
5. Os custos são compilados quando um trabalho é concluído.
6. Geralmente não há transferências de um emprego para outro, a menos que haja um trabalho excedente ou excesso de produção.
7. Pode haver ou não trabalho em andamento no início ou no final do período contábil.
8. O controle adequado é comparativamente difícil, pois cada unidade do produto é diferente e a produção não é contínua.
9. Requer mais formulários e detalhes sobre materiais e mão-de-obra devido à necessidade de alocação de mão-de-obra para tantos pedidos e o material é emitido em grandes quantidades para os departamentos.
10. É adequado onde as mercadorias são feitas de acordo com as ordens dos clientes, a produção é intermitente e as encomendas dos clientes podem ser identificadas no valor da produção.
Custos de processo:
1. A produção está em fluxo contínuo; os produtos são homogêneos.
2. Os custos são compilados para cada processo para o departamento em base de tempo, ou seja, para a produção de um determinado período contábil.
3. Os produtos perdem sua entidade individual à medida que são fabricados em um fluxo contínuo.
4. O custo total de cada processo é dividido pela produção total do processo para calcular o custo médio por unidade do período.
5. Os custos são calculados no final do período de custo.
6. Transferência de custos de um processo para outro é feita, como o produto se move de um processo para outro.
7. Há sempre algum processo em andamento no início e no final do período contábil.
8. O controle adequado é comparativamente mais fácil, pois a produção é padronizada e é mais estável.
9. Requer poucas formas e menos detalhes, mas é necessária uma análise mais detalhada das operações.
10. Ela é adequadamente empregada quando os bens são feitos para o estoque e a produção é contínua ou os bens, embora feitos ao pedido do cliente, devido à natureza contínua da produção, perda de visão no volume de produção.
