Custos em lote: significado, necessidade e tipos (com cálculos)

Leia este artigo para saber mais sobre o significado, a necessidade e os tipos de cálculo de custos por lote com sua comparação com o cálculo de custos do trabalho.

Significado:

O cálculo de custos em lote é uma forma de cálculo de custos de pedidos específico. Custeio do trabalho refere-se ao custeio de trabalhos que são executados em pedidos específicos, enquanto que em itens de custeio por lotes são fabricados para estoque. Um produto acabado pode requerer componentes diferentes para montagem e pode ser fabricado em lotes de lotes econômicos.

Quando os pedidos são recebidos de diferentes clientes, existem produtos comuns entre os pedidos; então ordens de produção podem ser emitidas para lotes, consistindo em uma quantidade predeterminada de cada tipo de produto. O método de cálculo de custos de lote é adotado nesses casos para calcular o custo de cada lote.

O custo por unidade é determinado dividindo-se o custo total de um lote pelo número de itens produzidos nesse lote. Para fazer isso, uma Folha de Custos do Lote é preparada. A preparação da folha de custos do lote é semelhante à da folha de custos do trabalho. Este método é aplicado principalmente na fabricação de biscoitos, fabricação de vestuário, peças de reposição e fabricação de componentes, empresas farmacêuticas etc.

Ilustração 1:

O lote nº A-110 incorreu nos seguintes custos:

Materiais Diretos Rs 10, 000

Departamento: A 800 horas de trabalho @ Rs 5 por hora

B 1400 horas de trabalho @ Rs 6 por hora

As despesas gerais de fábrica são absorvidas na base da hora de trabalho e as taxas são de Rs 7 por hora para o Departamento A e Rs 4 por hora para o Departamento B. A empresa usa um sistema de custo mais para preços de venda e espera um lucro bruto de 25% (valor de vendas menos fábrica custo). As despesas administrativas são absorvidas a 10% do preço de venda. Assumindo que as unidades A-110 foram produzidas no Lote A-110, calcule o preço de venda por unidade.

A produção é geralmente feita em lotes e cada lote pode ter qualquer número de unidades de componente. A quantidade ideal para um lote é a quantidade para a qual os custos de montagem e transporte são mínimos, uma quantidade ótima é conhecida como Quantidade de Lote Econômico ou Tamanho de lote Econômico.

A determinação do tamanho do lote econômico é importante nas indústrias em que o custo por lote é empregado.

Necessidade de determinar o tamanho do lote econômico:

A necessidade de determinar o tamanho do lote econômico surge como:

(i) Toda vez que um componente / produto deve ser feito, a configuração da ferramenta está envolvida. Por causa disso, alguma perda no tempo de produção estará lá. Portanto, o número máximo de unidades é produzido quando a máquina é configurada para reduzir o custo por unidade,

(ii) Uma produção tão grande de uma só vez levará ao acúmulo de estoques e os custos relacionados a eles;

(iii) Portanto, há uma quantidade para a qual o custo de produção reduzido é apenas compensado pelos custos de transporte do estoque de quantidade. A determinação da quantidade de lote mais econômica requer a consideração de muitos fatores relacionados de custos e economias.

Os fatores que influenciam a decisão a esse respeito são:

(a) custo de instalação,

(b) custo de fabricação,

c) Juros sobre o capital,

(iv) custo de armazenamento, e

(v) Taxa de consumo.

Tipos de custos no cálculo de custos em lotes:

Existem dois tipos de custos envolvidos no Batch Costing:

i) Custos de instalação

(ii) Custos de transporte.

Se o tamanho do lote for aumentado, o custo de instalação por unidade diminuirá e o custo de transporte aumentará. Se o tamanho do lote for reduzido, o custo de instalação por unidade aumentará e o custo de transporte será reduzido. A quantidade de Lote Econômico equilibrará ambos os custos do oponente.

Ilustração 2:

Calcule a quantidade do lote econômico para uma empresa usando o cálculo de custo em lote com as seguintes informações:

Ilustração 3:

A demanda anual de um produto é de 24.000 unidades. É produzido em lotes e o maior tamanho de um único lote é de 6.000 unidades. Depois que cada lote é concluído, o custo de configuração é Rs. 750. O custo anual de transporte é de Rs. 2, 25 por unidade.

Assuma o estoque médio como metade do número de unidades feitas em cada lote. Selecionando 4, 6, 8, 12 e 24 lotes por ano, determine os custos anuais de cada um e indique o número ideal de lotes para minimizar os custos totais.

Ilustração 4:

A demanda de um item é uniforme a uma taxa de 25 unidades por minuto. O custo de configuração é Rs. 30 cada vez que uma produção é feita. O custo de produção é de Rs. 3 por item e o custo de estoque é 50 paise por unidade pm Se a falta de custo for Rs. 3 por item pm determinar com que frequência fazer uma execução de produção e de que tamanho? Também calcule o nível de reordenação.

Diferença entre o custo do trabalho e o custo do lote :

No caso de custeio de trabalho, o trabalho é realizado como uma unidade identificável e o custo de cada trabalho é determinado separadamente. Tal método de custeio é adequado em caso de oficina de motor, prensa de impressão e onde a fabricação de produtos está de acordo com as exigências específicas dos clientes.

O cálculo de custos em lotes é a extensão do custo do trabalho. Custeio do trabalho refere-se ao custeio de trabalhos que são executados em pedidos específicos, enquanto que em itens de custeio por lotes são fabricados para estoque. Em um lote de custos, um lote pode representar um número de pequenas encomendas passadas pela fábrica em lotes. Cada lote é tratado como uma unidade de custo e é avaliado separadamente. O custo por unidade é determinado dividindo-se o custo total do lote pelo número de itens produzidos nesse lote.