Top 8 Métodos de Soldagem

Este artigo lança luz sobre os oito principais métodos de soldagem. Os métodos são: 1. Ferros de solda 2. Solda a tocha 3. Solda por imersão 4. Solda por onda e cascata 5. Solda a forno 6. Solda por resistência 7. Solda por indução 8. Outros métodos de solda.

Método nº 1. Ferros de Solda:

O método mais utilizado de soldagem manual é com o ferro de solda, que também é conhecido como cobre de solda, porque é equipado com uma ponta de cobre que pode ser aquecida eletricamente ou por queimadores de óleo, coque ou gás. A vida útil de uma ponta de cobre pode ser alongada revestindo-a com metal solúvel em solda como ferro, porque a taxa de dissolução da camada de ferro na solda fundida é substancialmente menor que a taxa de cobre. O revestimento de ferro também mostra menos desgaste, oxidação e corrosão do que o cobre não revestido.

A ponta de solda não apenas armazena calor, mas também armazena, transmite e, se necessário, retira a solda fundida excedente.

Os ferros de soldar são vendidos em peso, 225 g para peso leve, 1/2 kg para solda média e cerca de 750 g para trabalhos mais pesados. Ferros de solda aquecidos eletricamente são vendidos por potência, 10 a 100 watts para trabalho geral, 200 a 350 watts para soldagem média e 350 a 1250 watts para aplicações industriais pesadas a muito pesadas e robustas.

O ferro de solda elétrica utiliza resistência ao aquecimento para aquecer a broca. A broca de cobre forma a parte de alta resistência da unidade elétrica.

É uma prática comum derreter a solda, tocando-a na ponta do ferro de solda, onde ela derrete e é armazenada para uso. No entanto, a solda com núcleo de fluxo não deve ser derretida dessa maneira porque destrói a eficácia do fluxo. As soldas tubulares são inicialmente tocadas na ponta para iniciar uma boa transferência de calor e, em seguida, a solda é derretida na superfície de trabalho para completar a junta de solda.

Método # 2. Soldagem da Tocha:

Dependendo da temperatura, pode ser utilizado o maçarico de oxiacetileno ou ar-acetileno, o último dando uma temperatura mais baixa. Essas tochas fornecem uma fonte de calor instantaneamente fácil e portátil. Lábios de tocha intercambiáveis ​​de tamanhos diferentes são usados ​​para controlar a chama de um ponto de lápis para um trabalho fino até a ponta queimada usada no pré-aquecimento.

A solda é aplicada manualmente. A solda por maçarico é amplamente utilizada no comércio de encanamentos para soldar tubos de cobre a conexões de cobre.

Método # 3. Solda por imersão:

Neste processo, um banho de solda fundida é mantido na temperatura desejada para fornecer calor adequado e solda ao trabalho para produzir uma junta de solda. O movimento sugerido do trabalho durante a imersão é mostrado na Fig. 17.4. Normalmente este processo é adotado para soldar uma unidade inteira compreendendo um grande número de juntas que podem ser soldadas em uma operação.

A operação precisa do uso de dispositivos elétricos para manter as folgas das juntas adequadas durante a solidificação da solda. Para evitar mudanças consideráveis ​​na temperatura do banho de solda, é essencial usar um banho de tamanho adequado.

Método # 4. Ondas e Cascade Soldering:

A solda por onda é um processo em que peças de trabalho são movidas tocando uma onda de solda fundida que é produzida bombeando-a através de um slot estreito, como mostrado na Fig. 17.5. Formas de onda simples, duplas e especiais podem ser produzidas para atingir o objetivo desejado.

Na solda em cascata, a solda fundida flui por uma cavidade por gravidade e o trabalho a ser soldado move-se na direção oposta, como mostra a Fig. 17.6. A solda fundida é retornada pela bomba para o reservatório superior.

Esses métodos são amplamente utilizados na indústria eletrônica, particularmente para a produção de placas de circuitos eletrônicos. As placas de circuito são montadas com vários componentes eletrônicos nelas, com as tranças coladas na placa de circuito e dobradas sobre o circuito de metal impresso na parte de baixo da placa.

As placas são então colocadas sobre o tanque de solda fundido e as ondas ou ação em cascata são produzidas. As ondas assim produzidas tocam o circuito metálico e o ligam às tranças dos componentes eletrônicos. Estes são processos totalmente automáticos e produzem juntas de solda de alta qualidade.

Método # 5. Solda de Forno:

A soldagem de fornos é uma antiga técnica de alta produção em que todo o conjunto é aquecido à temperatura de solda (45 a 60 ° C acima do líquido da solda) colocando-o em um forno que é provido de controle de temperatura e uma provisão para reduzir a atmosfera. se necessário.

Este processo é utilizado apenas quando um número de juntas é para ser produzido e a montagem é complicada, tornando impraticáveis ​​outros métodos de aquecimento das juntas; por exemplo, a produção de núcleos de radiador automóvel. As peças são limpas, fundidas e montadas com tolerâncias estreitas, empregando dispositivos elétricos, antes de serem colocadas no forno para soldagem.

Método # 6. Solda por Resistência:

Na soldagem por resistência, o calor é obtido a partir da resistência, principalmente da peça de trabalho, da corrente elétrica em um circuito, ou, alternativamente, da resistência interna das sondas que, por sua vez, a conduzem à peça de trabalho. Isso produz rapidamente alto calor. A corrente é introduzida através de blocos de carbono para evitar centelhamento e para garantir a segurança, a tensão é geralmente reduzida da fonte de alimentação para cerca de 6 volts. A solda é aplicada manualmente.

A solda por resistência é um método muito comum de conexão de cabos de soldagem e de fabricação de maquinário elétrico envolvendo juntas soldadas. Também é usado para soldar acessórios de canalização de cobre.

Método # 7. Solda por Indução:

Neste processo o calor é obtido pela corrente induzida; a taxa de aquecimento depende do fluxo de corrente induzida, enquanto a distribuição de calor na peça depende da sua frequência. A corrente de frequência mais alta gera corrente localizada na superfície do trabalho.

As características especiais da solda por indução são a oxidação mínima da superfície adjacente à junta devido à sua formação localizada de calor, boa aparência e qualidade constante da junta. Como este processo se presta à mecanização, ele é usado principalmente para a produção em larga escala de juntas de solda de design comparativamente simples.

Para a soldagem por indução de peças metálicas dissimilares, particularmente para juntas compostas de materiais magnéticos e não magnéticos, deve-se prestar atenção ao projeto adequado da bobina de indução para aproximar ambas as partes à mesma temperatura.

Método # 8. Outros Métodos de Solda:

Existem vários outros métodos de soldagem, como solda infravermelha, solda ultra-sônica, solda por lenços e solda por suor.

Na soldagem infravermelha, a luz infravermelha é focada no trabalho por meio de uma lente. Lâmpadas com faixa de 45 a 1500 watts podem ser usadas para diferentes aplicações.

Na soldagem ultra-sônica, um transdutor produz vibrações de alta freqüência que quebram filmes tenazes de óxido em metais comuns como o alumínio. Neste método, as vibrações ultrassônicas são transmitidas para o ferro de solda e daí para a solda e o trabalho. Tais unidades de solda são úteis na soldagem das curvas de retorno para soquetes de bobinas de ar-condicionado de alumínio.

Na solda com lenço, uma junta é produzida com o calor fornecido pela solda fundida derramada na junta. A solda fundida é manipulada manualmente com pano ou remo, de modo a obter o tamanho e o contorno necessários.

O metal de enchimento também flui para a articulação por ação capilar. A solda com lenços é semelhante a um método antigo conhecido como SOLDAGEM DE FLUXO no qual o metal de enchimento é derramado sobre as superfícies a serem soldadas até que a temperatura de soldagem desejada seja atingida e a quantidade necessária de metal de adição tenha sido adicionada. Ambos os processos são agora de menor importância industrial.

A soldagem por transpiração é um processo no qual duas ou mais partes são pré-revestidas com solda, montadas em uma junta e reaquecidas sem qualquer adição adicional de solda. Esse método é usado na indústria elétrica para unir fios a conectores.

Soldas de ponto de fusão mais altas às vezes são necessárias para aplicação em alta temperatura ou para componentes nos quais várias operações de soldagem são realizadas uma após a outra. Tal processo de soldagem é chamado de STEP SOLDERING.