Top 4 Técnicas de Soldagem a Gás

Este artigo lança luz sobre as quatro principais técnicas de soldagem a gás. As técnicas são: 1. Soldadura para a frente ou para a frente 2. Soldadura para a direita ou para trás 3. Soldadura vertical 4. Soldadura Linde.

Técnica nº 1. Para a frente ou para a frente.

Nesta técnica, a tocha é mantida na mão direita e a haste de enchimento está na mão esquerda do operador. A soldagem é iniciada a partir da extremidade direita da placa e viaja para a mão esquerda. A ponta da tocha faz um ângulo de 60-70 ° e a haste de enchimento faz um ângulo de 30-40 ° com a superfície de trabalho.

A chama recebe um movimento circular, rotacional ou de um lado para o outro para obter uma fusão uniforme, enquanto a haste deve ser movida para trás e para frente ao longo da placa. Esta técnica é utilizada para chapas de aço não-chanfradas de até 3 mm e chapas chanfradas de até 6 mm.

As placas acima de 6 mm de espessura não são econômicas para soldar por esta técnica. Para chapas acima de 3 mm de espessura, as bordas da placa são chanfradas para produzir 'V' de 80-90 °. A técnica de soldagem para a esquerda ou para frente é mostrada na Fig. 7.12 (a).

Técnica n.º 2. Soldadura para a direita ou para trás:

Nesta técnica, a tocha de soldagem é mantida na mão direita e a haste de enchimento está na mão esquerda. A soldagem é iniciada a partir da extremidade esquerda da placa e viaja para a mão direita. A ponta da tocha faz um ângulo de 40-50 ° e a haste de enchimento faz um ângulo de 30-40 ° com a superfície de trabalho.

A haste de enchimento recebe movimento circular e a tocha é movida diretamente ao longo da junta. Esta técnica é melhor e econômica para a soldagem de seções de aço pesado e chapas com mais de 6 mm de espessura. Para chapas acima de 8 mm de espessura, as bordas da placa são chanfradas para produzir 'V' de 60. A técnica de soldagem para a direita ou para trás é mostrada na Fig. 7.12 (b).

Este tipo de técnica de soldagem fornece uma melhor proteção da porção soldada contra a oxidação atmosférica. A solda produzida por este método é mais forte, mais densa e mais resistente.

Técnica nº 3. Soldagem Vertical:

Nesta técnica, a soldagem é iniciada a partir da parte inferior da junta soldada e vai em direção ao topo da junta. Isso pode ser feito pela técnica esquerda ou direita. A soldagem é feita dando movimento de oscilação para a tocha e a haste de enchimento. A tocha faz um ângulo de 25 a = 90 °, dependendo da espessura das placas a serem soldadas.

A haste de enchimento faz um ângulo de 30 ° com a linha vertical. Este método é melhor e econômico para espessura da chapa de 6mm e acima. Nenhuma preparação de borda é necessária para chapas de até 16 mm de espessura. A técnica de soldagem vertical é mostrada na Fig. 7.13.

Existem dois operadores necessários para soldar chapas acima de 5 mm de espessura. Esses operadores possuem tochas idênticas, bicos, configurações de pressão, ângulo da tocha e da haste, velocidade e percurso, etc.

Ao usar dois operadores, a fusão é mais fácil. Os dois lados da solda têm então um metal de solda convexo uniforme.

Técnica # 4. Soldagem Linde:

Esta é uma técnica de soldagem especial usada para soldagem de topo de tubos de aço. As bordas dos tubos são chanfradas a 70 ° e unidas com uma folga de aproximadamente 2, 5 mm. A costura é soldada com excesso de chama de acetileno. Durante a soldagem, os tubos são girados constantemente para soldar a emenda somente na posição horizontal. Soldagem para a direita é adotada nesta técnica para soldar os tubos.