Principais tipos de desgaste

O material e o método selecionados para aplicação de revestimento específico dependem do tipo de desgaste a ser encontrado em serviço.

Os vários tipos de desgaste incluem impacto, abrasão, erosão, corrosão, oxidação, cavitação, compressão, desgaste metal-metal ou desgaste e choque térmico:

1. O desgaste por impacto é causado pela colisão de um objeto contra o outro. Assim, a resistência ao impacto é uma medida de energia, em joules, que uma peça de metal pode absorver sem quebrar, a uma determinada temperatura. A resistência ao impacto é uma medida da força necessária para fazer uma rachadura na superfície soldada. É um tipo de desgaste que pode resultar em rupturas, rachaduras ou deformações da superfície, geralmente causadas pelo batimento de uma superfície metálica dura contra outra superfície dura, como no caso da operação da escavadeira com pá.

2. Abrasão é o desgaste causado pela fricção ou trituração, como é o caso da lixa como o desgaste. Geralmente é causada pela fricção de um material duro contra um material mais macio. A ação abrasiva da areia, cascalho, escória, terra e outros materiais arenosos semelhantes é a causa da abrasão encontrada na calha do cascalho ou no interior do moinho de bolas em uma fábrica de cimento. A areia de quartzo é um exemplo específico de um material abrasivo. Os equipamentos de mineração e construção precisam de resistência à abrasão, assim como muitos tipos de equipamentos agrícolas. Os aços austeníticos com alto teor de manganês têm excelentes características de resistência à abrasão.

3. Erosão é o desgaste causado pela ação abrasiva da água, geralmente com partículas de areia, como é o caso da água da mina. Tem aspectos químicos e mecânicos. A erosão também é causada por vapor e lamas que transportam partículas abrasivas. As peças da bomba podem estar sujeitas a este tipo de desgaste.

4. O desgaste da corrosão é causado pela ação química que resulta na gradual eliminação da superfície em contato com o reagente como ácido, álcalis, gases corrosivos e é amplamente encontrada em fábricas de produtos químicos, fábricas de papel e refinarias de petróleo.

5. A oxidação é uma reação química que resulta em descamação ou desintegração de superfícies metálicas expostas à atmosfera úmida em altas temperaturas. Certos depósitos de metal de solda que contêm Molibdênio oxidam muito rapidamente a altas temperaturas se expostos ao ar. As partes do forno expostas ao ar são propensas à oxidação em taxas aceleradas.

6. O desgaste por cavitação ou pite resulta da colisão de líquidos de fluxo turbulento, contendo partículas abrasivas, contra a superfície metálica, como é o caso das pás das turbinas hidráulicas.

7. O desgaste por compressão é causado pela deformação de peças de metal devido a cargas estáticas pesadas ou pelo aumento lento das pressões.

8. O desgaste metal-metal é um desgaste do tipo griping e galling, no qual partes das superfícies metálicas afetadas são rasgadas e separadas. Isso pode ser causado pela geração excessiva de calor devido à falta de lubrificação ou devido a folgas menores que as desejadas entre partes da mesma dureza, como é o caso das corrediças, rolamentos e válvulas da máquina-ferramenta nos motores a pistão.

9. Choque térmico causado por aquecimento e resfriamento rápido, como no tratamento térmico, pode resultar em estalos ou rachaduras nas superfícies afetadas.

Os tipos de desgaste acima mencionados podem ocorrer isoladamente ou em combinação. Por conseguinte, é essencial salvaguardar um componente contra tais ocorrências na medida do possível. No entanto, mesmo que isso ocorra, o componente pode ser reconstruído por um ou outro método de revestimento.