Como selecionar um sistema de soldagem?

Este artigo irá guiá-lo sobre como selecionar um sistema de soldagem.

O emprego da soldagem automática e suas variantes não implica necessariamente que o equipamento deva ser altamente sofisticado e caro. A soldagem automática não é a panacéia para a produção em massa em todos os casos. A aplicação casual pode revelar-se desastrosamente cara e decepcionante.

Uma avaliação crítica de todos os fatores relativos deve ser feita levando-se em conta seus efeitos no lucro, na qualidade e no número de operadores qualificados necessários. Como exemplo, na fabricação de vasos de pressão, o trabalho é feito por soldadores altamente qualificados. Se os estagiários fossem empregados, o custo de recuperação pode ser exorbitante, afetando tanto o lucro quanto a qualidade.

Essa situação pode ser tão prejudicial que o dispêndio de capital necessário para a introdução da soldagem automática pode ser plenamente justificado. Às vezes, por razões de qualidade, a soldagem automática é imperativa para a fabricação de componentes para aeronaves e veículos espaciais.

A única alternativa aqui é o emprego de operadores altamente qualificados, cujo trabalho "padrões de qualidade" e produção não poderia competir com uma máquina que poderia, se mantida adequadamente, fornecer uma produção constante de trabalho de alta qualidade a um custo mínimo. A moderna máquina de solda automática se enquadra na categoria de máquinas-ferramenta e deve ser tratada como tal, caso se espere que ela funcione continuamente com precisão.

Finalmente, pode-se dizer que, quando os trabalhos comuns de curto prazo devem ser tratados, os processos de soldagem manuais são os melhores. Se a qualidade e a produtividade do produto tiverem que ser melhoradas na soldagem manual, então podem ser empregados simples posicionadores ou manipuladores.

O GMAW semiautomático oferece ótimos resultados nos quais a soldagem de posição de curto prazo está envolvida, como em fabricações estruturais.

A soldagem TIG automática é muito versátil na soldagem de chapas tubo a tubo, juntas periféricas em tubulações e outras aplicações similares.

A soldagem a arco submersa automática é altamente bem-sucedida na soldagem de cascos de navios e em todas as outras situações em que a soldagem por baixo pode ser feita e a alta ductilidade das soldas é o objetivo desejado.

A soldagem automática com fixações dedicadas, bem como máquinas de solda pré-ajustadas para fins especiais, podem ser empregadas onde a geometria do trabalho não muda durante um longo período de tempo.

A soldagem automatizada, incluindo robôs em conjunto com posicionadores e manipuladores, é mais adequada onde a produção em lotes de médio prazo deve ser produzida e, nesse caso, mudanças drásticas na geometria da junta ou no projeto da solda podem ser aceitas sem qualquer efeito nas instalações existentes. O processo encontra uso extensivo na indústria automobilística e na soldagem de aços revestidos envolvendo ambientes sujos ou perigosos; por exemplo, a soldagem de aço galvanizado.

A soldagem remota é uma técnica quase exclusivamente empregada na indústria nuclear, onde os seres humanos não podem ser expostos ao ambiente radioativo por longos períodos de tempo.