Chamas de gás essenciais para soldagem de metais
O tipo correto de chama é essencial para uma soldagem satisfatória. A chama deve ter a temperatura, o tamanho e a forma adequados para obter a máxima eficiência. Este artigo lança luz sobre os três tipos importantes de chamas de gás essenciais para a soldagem de metais. Os tipos são: 1. Chama Neutra 2. Chama Oxidante 3. Chama Carburizante (Chama Reduzindo).
Tipo # 1. Chama Neutra:
Uma chama neutra é obtida quando um volume igual de oxigênio e acetileno é misturado na tocha de soldagem e queimado na ponta. A chama tem temperatura máxima de 3100 ° C.
A chama neutra tem duas zonas definidas:
(i) Um cone interno (luminoso e azul).
(ii) Um cone externo ou envelope (azulado a laranja).
O cone interno aquece o metal e o cone externo protege o metal fundido da oxidação, consumindo o oxigênio atmosférico. A chama neutra é amplamente utilizada na maior parte do trabalho de soldagem.
Aplicações:
A chama neutra é comumente usada para a soldagem de:
(i) aço suave.
(ii) aço inoxidável.
(iii) cobre.
(iv) Alumínio.
(v) ferro fundido.
(vi) aços de baixa liga, etc.
Digite # 2. Chama Oxidante:
Uma chama oxidante é obtida quando o suprimento de oxigênio é maior que o do acetileno. Esta chama tem a temperatura mais alta de 3300 ° C.
A chama de óxido tem duas zonas:
(i) Um cone interno (cor pontiaguda mais pontiaguda e roxa).
(ii) Um cone externo ou envelope (muito mais curto).
Esta chama não é usada para soldar aço, pois isso resultará em granulometria grande, maior fragilidade e menor resistência.
Aplicações:
Uma chama de óxido é comumente usada para a soldagem de:
i) Metais baseados em cobre.
(ii) latão.
(iii) Bronze.
iv) Metais à base de zinco.
v) poucos metais ferrosos.
(vi) Poucos ferro fundido, etc.
Digite # 3. Chama Carburante (Chama Reduzindo):
Uma chama de carburização é obtida quando o suprimento de acetileno é maior que o de oxigênio. Esta chama tem uma temperatura mais alta de 2900 ° C.
A chama de carburização possui três zonas diferentes:
(i) Um cone interno (cor branca aveludada e azulada).
(ii) Um cone intermediário (pena de acetileno, cor esbranquiçada).
(iii) Um cone externo ou envelope (mais longo que a chama neutra, cor avermelhada).
O comprimento do cone intermediário é uma indicação da proporção do excesso de acetileno na chama. Uma chama carborizante não consome completamente o carbono disponível no acetileno e, portanto, produz uma temperatura mais baixa do que outros dois tipos de chamas.
No caso do aço de solda, o carbono residual é forçado para dentro da solda, fazendo com que o aço endureça, produzindo uma substância dura conhecida como carboneto de ferro.
Aplicações:
Uma chama de carburização é comumente usada para a soldagem de:
(i) Aço de alto teor de carbono.
(ii) ferro fundido.
(iii) Materiais de revestimento duro.
(iv) chumbo.
(v) Carbonetos Cimentados.
(vi) satélites, etc.
